异丙苯和空气反应,空气从底部经分布器后分散到反应器内,无催化剂,反应放热,通过循环冷却带走热量,控制尾气出口氧气含量,温度,循环流量等。问题出在哪里?
主要是设备操作者的原因:关键的问题温度不能超高,超压,反应的时间拖延很长。必须按照标准的规程操作,只有这样才能减少副反应物的减少,确保反应器的正常运行。
原料方面, 异丙苯纯度和杂质是否影响反应,原料空气是否需要经过处理后才能进去反应器,异丙苯和空气中的杂质,如酸类,对反应又有什么影响,能想到,但没有办法去验证是什么样子的影响。
操作条件,温度,压力,循环流量,空气和 异丙苯的混合程度,混合方式,尾气中氧气含量的控制,等等,这些都有可能影响反应。
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